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离心机常见的故障有哪些?

离心机常见的故障有哪些？

　　据用户反映，离心机常见的故障有不工作、真空度下降、振动。对于离心机不工作来说，如若是高速、离心机，需要查看离心条件是否选择合适，检查传感部分、控制系统和显示单元等，逐步检查就可找出原因；若是离心机真空度下降的话，在真空度下降或抽真空不理想，要核查真空系统，一般是将油更换，真空度就会恢复。

　　针对离心机运行时出现振动，或可能是物料散布不均造成偏重而造成振动，也有可能遭受磕碰而造成变形，再或者不同型号的离心机试管套随意掉换，试管套内有碎玻璃片等异物、外罩变形或位置不正确等，这些都可能使离心机产生振动。因此，用户要准确查找原因及时处理，确保设备正常运行。

液压马达螺旋与转鼓的差转速

液压马达螺旋与转鼓的差转速靠液压马达来完成。经过一输油接头，可自动调节液压马达的供油量。由于卧螺离心机是液力传动，设计有液压站，转鼓转速又通常在3000r/min左右，因而考虑采用稀油光滑，光滑油是循环式供应，因而在光滑的一起，又对轴承起冷却效果。卧螺离心机的校准方法主要有两种，一种是微调搜索法了，将传感器安装在微位移组织上，其灵敏轴沿转筒半径方向。旋转曾经，转筒以（250－300）rpm的转速旋转，传感器凭借微位移组织沿灵敏轴方向转移，直到其输出小近似等于零。

卧螺离心机脱水效率的提高及其广泛适应性

在使用卧螺离心机过程中，遇到了卧螺离心机脱水效率慢的问题，具体表现为随着转鼓内固像物料的增多，卧螺离心机脱水时间延长，脱不干等情况的出现。 这个现象属于普遍现象。

针对该问题，首先应提高卧螺离心机转鼓转速，当然是在安全允许范围内，且物料无腐蚀或者说腐蚀性小。其次提高离心机转鼓内的过滤面积。方法为增加衬网，使滤袋与离心机转鼓之间保留微小的间隙，提高透水率；增加截面面积，比如添加V型过滤挡板。

可以少量多次脱水方法，减少每次离心机脱水过滤物料量，多出，少出料方法。如果物料有粘性，在工艺允许范围内，进行洗涤。提高固相物料颗粒大小，在工艺不变的情况下，想要提高顾虑速率，可考虑添加，投放比如絮凝剂。

卧螺离心机是市场上适应性广泛的固液分离设备之一，其主要是用来进行固液分离。在选用设备的时候，要看物料的具体情况了，卧螺离心机的分离与否和分离效果是由悬浮液中的固体颗粒的干燥度来决定像盐糖等溶于水的物品，需要使用絮凝剂之后再进行分离。

卧螺离心机的适用性虽然广泛，但是我们选购离心机设备的时候尽量还是要先根据自身的需求，然后从中选择适合自己的。