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完整了解离心机的使用及维护

离心机带你了解离心机的使用及维护：

　　 1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。

　　2.检查其他部位有无松动及不正常情况。机的使用及维护

　　3.接通电源按顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。 通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。

　　4.物料尽可能要放置均匀，必须专人操作，容量不得超过额定量。

　　5.严禁机器运转，以免影响机器使用寿命。

　　6.机器开动后，必要时需予以拆洗修理。

　　7.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。

　　8.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布。

　　9.密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。

　　10. 为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况。完整了解离心

　　11.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。

　　12.不要将非防腐型离心机用与高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于、场合。

三足式离心机采用甩块离心离合器使转鼓缓慢起动

三足式离心机采用甩块离心离合器使转鼓缓慢起动，避免电动机过载。机器的底盘是用三根球式拉杆悬挂在三角架上的三个机脚上，采用球式支座连接，在运转时允许机身中心有所改变，这样可以减少心轴压力作用至少限度，同时也可以使转鼓自动定心并稳定起来。转鼓固定在主轴上，用两个滚动轴承支撑。三足式离心机滚动轴承安装在轴承座中，轴承座与底盘连接，转鼓由电动机经过三角皮带而驱动，转鼓停止运转是先切断电源以后，再借刹车手柄顺时针方向搬动刹车皮带数次，逐步使转鼓停止运转。机身壳的下边缘用6个压紧螺丝固定在底盘上，便于拆卸、清洗和检修。

选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度

选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等 进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，经实际试验验证。

通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。

离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程化控制技术等。

非防爆型离心机切不可用于、场合

离心机的日常维护

1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况；

2.检查其他部位有无松动及不正常情况；

3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）；

4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作；

5.物料尽可能要放置均匀；

6.必须专人操作，容量不得超过额定量。

7.严禁机器运转，以免影响机器使用寿命；

8.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理；

9.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外；

10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。

11.另外滤布安装时应将滤布；密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入；

12.为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。

13.同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；

14.制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况；

15.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁；

16.不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；

17.另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于、场合。