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卧螺离心机在污泥脱水处理方面与带式压滤机比具有以下优点

卧螺离心机在污泥脱水处理方面与带式压滤机比具有以下优点：

①卧螺离心机使用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带式压滤机使用滤带使固液分离，为避免滤带堵塞，需高压水不断冲刷;

②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带式压滤机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难;

③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动盯梢调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲刷水压力均需调整，操作要求较高;

每隔4000小时检查一次皮带张力,主电机的V形皮带通常应在工

每隔4000小时检查一次皮带张力，主电机的V形皮带通常应在工作16000小时之后进行更换。主轴承给油脂，应每半个月加一次油，每只轴承(2只)加注3g(油***2—3***)。螺旋轴承给油脂，应每个月加一次油，每只轴承(2只)加注25g(油***15***)。齿轮箱给油脂，离心机运行3000小时应更换一次齿轮油。卧螺离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入螺旋内筒，从进料口进入转鼓。

离心分离机的电气控制原理

由于离心分离机在高速运转时有细微振动，故与离心分离机衔接的管道需柔性衔接，衔接处需有牢靠的密封或绝缘安装，离心分离机应有接地安装，确保无渗漏和平安用电。外接出液管径不得小于机器出液管直径，并不得有死弯、梗塞，管道布置应低于出液管口高度，并有一定的高度差，以便出液畅通。依照离心分离机的电气控制原理图、系统配置图，由电气和机械技师将固、液、电等管道接好，以待离心分离机的运转调试。电控柜应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点，而且应在主机左近，通风良好。