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工业离心机的操作过程:

工业离心机的操作过程：工业离心机操作时，进料阀门自动定时开启，悬浊液进入全速运转的鼓内，液相经滤网及鼓壁上小孔被甩到鼓外，再经机壳排液口流出。留在鼓内的滤渣借耙齿均匀分布在滤网面上。当滤渣达到厚度时，进料阀自动关闭。随后冲洗阀自动开启，洗液喷洒在滤渣上洗涤一定时间，阀门自动关闭。再经甩干一定时间后，刀自动上升，滤渣被刮下并经倾斜的溜槽排出。刀升到极限位置后自动退下，同时冲洗阀又开启，对滤网进行冲洗。持续一定的时间后，就完成一个操作周期。又重新开始进料进入下一个操作周期。

卧螺离心机的一个部件

输送器是卧螺离心机的一个部件，在高速的运转下很容易导致生产径向磨损，后导致轴的磨损，在这种情况下也会导致转鼓的磨损。每次检修的时候都会发现输送器的磨损状况比较严重，经常需要修复，一些无法修复的就需要更换，增加了工做人员的工作量，也增加了企业的成本。为了减少这种磨损，进过技术人员的研发，采用特殊材料将螺旋片进行了一个喷涂的处理，然后再采用钛合金进行加工和制作，这样就有效的提高了输送器的耐磨性，大大减少了摩擦带来的影响。

LS型卧螺离心机的无轴螺旋输送机

LS型卧螺离心机的无轴螺旋输送机主要由驱动装置、无轴螺旋叶片、U型槽、可更换耐磨衬板、机架组成。主要用于将脱水后泥饼由离心机出口输送至室外堆泥场或输送车内整个工作在密闭状态下进行，保持环境清洁。卧螺离心机的单螺杆泵为容积式泵、由具有大导程、大齿高和小螺旋内径的螺杆将介质沿轴向吸入端向排出端推出。主要用于污泥和絮凝剂的输送。流量大小由变频器控制。

装料不均匀则使用搅拌悬浮液使进料均匀

检查转鼓部件，如果装料不均匀则使用搅拌悬浮液使进料均匀。滤布是否有损坏或是否贴合；如是则更换滤布重新贴合。1、检查主轴轴承是否损坏，如有损坏则更换轴承。2、主轴并紧螺母或螺栓是否松动，松动时需要拧紧主轴螺母或螺栓。3、检查轴承座与底盘的联接螺栓是否松动，松动时需要拧紧。4、检查机座安装是否水平，如不水平调整水平即可。5、检查地脚螺母是否松动，松动时拧紧地脚螺母。检查阻尼减震器是否损坏，损坏则需更换。