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三相型卧式螺旋卸料沉降离心机与标准

变频器频繁流和过压。原因可能是电机参数设置不正确、加减速时间不适宜或负载动摇。可重新设置电机参数，停止电机调谐，或者设置适宜的加减速时间。三相型卧式螺旋卸料沉降离心机与标准型卧式螺旋卸料沉降离心机的工作原理相似，以固体密度不同，依靠离心力场实现沉降分层，越轻的液相越靠近回转轴心线，越重的液相越靠近转鼓内壁，重的固相沉降在转鼓内壁上，轻重液相从门设计的各自通道排出，固相被螺旋输料器排出。

发动离心机主电机:(1)

发动离心机主电机： （1）按下“离心机发动”按钮，离心机开端滚动，两分钟后到达全速2600rpm，此阶段操作者应留意倾听设备声响改变。 （2）调查A、B、C控制器上转鼓速度改变情况及主电机电流情况。 3．承认主电机星—三角(Y—C)切换正常，并且ABC显现的差速和行星轮输入轴(Pinion)转速均在设定值邻近，此刻该机处于待进料情况。 4．发动“泥饼运送机”一起发动与该运送机配套的泥饼运送机械。 5．翻开进泥阀。 6．翻开切割封水，半分钟后发动切割机。 7．开动絮凝剂运送泵，调整絮凝剂流量及稀释水流量。 8．开动污泥进料泵，查看调整污泥流量，由小到大逐渐增加到正常量，并查看污泥情况。

卧螺离心机启动时的操作

卧螺离心机启动时的操作：打开进料泵进口阀门，关闭出口阀门，向泵内充满介质，打开泵冷却水。启动进料泵运转正常后，缓慢打开泵出口阀门，观察出口压力和电机电流。泵启动正常后，必须在1分钟之内打开出口阀门，否则会造成泵腔介质过热，发生危险。卧螺离心机进料泵运行时随着出口阀门开度增大而流量增大，扬程减小，功率增大，所以应保证泵流量不超过设计流量，避免功率过大造成电机过载烧毁电机。