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卧式螺旋推料沉降式离心机

卧式螺旋推料沉降式离心机简称卧螺离心机，是当前在食品、化工等职业及废水处置等范畴中广泛使用的、抱负的固液别离设备之一。转鼓的工作速度直接决议别离因数，而螺旋的速差则直接影响被运送到转鼓外的固体含水率。卧式螺旋卸料沉降离心机自1954年出现后，由于它具有单机处理能力大、操作方便、能连续自动操作、劳动强度低、占地面积少以及维护费用低等优点，得到了迅速发展，广泛应用于石油、化工、冶金、食品、轻工等部门。

离心机强烈震动的原因可分为以下几种

离心机强烈震动的原因可分为以下几种：1.布料不均匀，滤布局部破损漏料，可根据物料性质采用合理的加料方式，尽量使转鼓内物料分布均匀：破损需要更换滤布。2.鼓壁部分滤孔堵塞，可卸下转鼓，清除转鼓内外的沉积物；3.出液口堵塞，底盘内积液使转鼓在积液中旋转，卸下转鼓及出液管，清除管内和底盘内的沉积物。4.转鼓变形，需要整型，重做动平衡5.检查主轴承有无损坏，损坏需更换；6.主轴螺母松动，要拧紧。

全自动离心机的表面防护方法

全自动离心机的表面防护方法，操控腐蚀的一个基本思路便是隔绝腐蚀环境。在全自动离心机规划中，常常选用表面处理的方法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等方法，这些方法在许多环境中是有用的，但对于旋转零件，一定要注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数不同，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，然后造成很多的微裂纹的产生。若上述现象的存在，将加快腐蚀形成。所以，对于旋转零件的表面防护方法，应慎重选用。

离心机的主要目的就是分离

离心机的主要目的就是分离，而分离的目的是将混合流体中比重大于液相流体的固性物从液相流体中分离出来。在离心力的作用下，迅速沉降到转鼓内壁，被螺旋推料器从固相出口排出转鼓体外；在离心力的作用下形成内层液环，通过液相溢流口排出转鼓体外。转鼓与螺旋推料器同时高速运转，由于两者之间存在一定的转速差，使得沉降在转鼓壁上固性物不间断地被螺旋推料器推送至出液口排出，整个分离过程连续进行。