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卧螺离心机使用注意事项

操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查；旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。离心机长时间不使用时，应断开主、辅电机的电源；不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次。不要操作警告标识已损坏或是没有警告标识的离心机。如果机器振动幅度超过24mm/秒，请立即停车！卧螺离心机不得用于分离易引燃、有毒、以及具有腐蚀性、性的物质。

离心机主要有局部、均匀腐蚀两种,局部腐蚀比较严重,破坏性大

根据调查研究发现，离心机主要有局部、均匀腐蚀两种，局部腐蚀这种腐蚀比较严重，破坏性大。由于金属表面存在缺陷，而离心机内部溶液中存在一些破坏性的元素，长期工作接触，容易导致金属出现孔洞，磨损腐蚀是种比较常见腐蚀现象，这种腐蚀没有孔蚀严重，但是在离心机养护工作中还是应该注意，这种磨损腐蚀多是由于零部件工作中摩擦产生的。可以给零部件接触的轴承处涂抹润滑油，帮助减少摩擦，定期将磨损比较严重的零部件进行更换，可有效防止磨损腐蚀。

离心机的分离流有哪些流程?

离心机的分离流有哪些流程？一、准备工作，在开机前需检查所有管道是否畅通，保证所有阀门均打开，畅通无阻。随后，需确保冷却油箱内油的液位始终维持在在规定范围内，离心分离机周围及顶部无任何闲杂物件。二、生产过程，保证固相端、液相端温度及震动始终正常，机器两端无渗油、滴油现象，冷却水管无漏水，水压正常，时刻保证冷却水的供应。在此阶段需对出水水质和分离质量进行检查，确定各潜水搅拌机、清水泵保持正常。脱泥机出水浓缩池始终维持正常状态。

电机带动转鼓,打到进料转速时物料由进料管引入转鼓

工作原理：电机带动转鼓，打到进料转速时物料由进料管引入转鼓，进料达到预定体积后停止加料并升至高速分离，此时可进行洗涤。在进料和高速分离过程中，由于高速离心力的作用，液相物经过过滤介质和转鼓壁上的孔被甩到机壳内壁上，汇集后有出液口排出，而固相则留在转鼓内，由而完成离心分离的过程。广泛适用于化工、制药、食品、轻工等行业。特别适合环境洁净度要求高，有GMP要求的制药、食品行业。