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离心机转速不稳该怎么办?

离心机转速不稳该怎么办？

　离心机可以说是一个大家庭，有一系列的离心机，如高速、低速、冷冻等。然而，高速离心机和低速离心机都存在转速不稳定的现象。如果出现这样的情况，我们如何快速解决?

　　故障排除情况:离心机为直流调速电机。离心机的转速是通过可调式电阻改变晶闸管的导通角，然后由可控硅整流器控制电机两端的电压，达到调速的目的。电机转速不稳定，从原理分析，有以下三种情况可能。

（1)可调电阻，由于可调电阻安装在控制面板上，使用频率很高，使用时间长，接触不良很常见。

　　(2)可控硅存在击穿、短路、开路、无法触发、内触点不良等问题。

　　(3)电机转子与换向器之间有碳粉或差碳刷。

　　基于易修复的原理，首先对可调电阻进行测量。电位器的电阻随调整而有规律地变化，证明了电位器的性能。

再次测量晶闸管时没有发现任何问题。当测量四个整流二极管时，发现其中一个是好或坏，因为二极管是高电流的金密封管。一端用螺丝固定在电路板上，另一端用电线焊接在电路板上。当从电路板上取下时，发现正、负极松动，然后在晃动的同时进行测量，确认二极管的状态是好是坏。因为看不到管子的型号，所以安装了相同规格的管子，开机和开机的速度非常快。认为是新安装的管道损坏了，拆除后测量完好无损。其他三个二极管正常。有两种极性相反的二极管(即二极管的正极和负极也被测量)。

　　因此，在安装时要注意一般使用相同型号、相同规格的元器件。更换相同规格和型号的部件后，机器就会通电，都恢复正常。

当待处理悬浮液中的固体含量较高时，是展示卧式螺旋离心机的时候了，该离心机可通过澄清、浓缩、分离和清洗提取，用于各种加工任务。高速旋转滚筒产生离心力，拦截滚筒内悬浮液中的固体颗粒，并在力的作用下自动排出机外；同时，在离心力的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介质和鼓的小孔被抛出，从而达到液固分离和过滤的目的。

卧式螺旋离心机由机架、机罩、主轴承、螺杆、转鼓、安全保护系统、差速器、控制系统和传动系统组成。鼓是一个关键部件。它不仅承受物料等附件在高速旋转时所施加的离心压力，还承受滚筒自身质量产生的离心力。

离心机油冷却器由弯管、翅片管等组焊而成

离心机油冷却器由弯管、翅片管等组焊而成，推料离心机油冷却器位于机座贮油箱内，可以保证压力油的温度在一定范围内。离心机必须水平安装在混凝土上，以地脚螺栓固定，具体安装位置、尺寸参照总体布置图中的基础部分。校平位置为机座顶部加工平面上，水平度误差不超过0.1mm/1000mm。

主机需外接进料、冲洗、排液、排气和排渣等管道，安装时应注意：

A：与主机相应接管正确连接；

B：管截面尺寸不小于主机接管；

C：所有外接管都采用一段软管连接；

D：设置截止阀