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1836年靠前台工业用的三足式离心机

离心机的主要特点，一是使用范围广;二是对物料的适用性较强:三是产品的规格多、变形多。离心机一般是工艺流程中的后处理设备，直接关系到产品的很终质量。

离心机和其它分离机械相比，不仅能得到含湿量低的固相和高纯度的液相，而且具有节省劳力、减轻劳动强度、改善劳动条件，并且有连续运转、自动遥控、操作可靠和占地面积小等优点。因此自1836年排名靠前台工业用的三足式离心机在德国问世，迄今一百多年来己获得很大的发展。

各种类型的离心机品种繁多，各有特色，正在向提高技术参数、系列化、自动化方向发展，且组合‘转鼓结构增多，品种越来越多。

过滤与分离机械方向正朝

由于世界工业的发展面临如何节省能源，利用资源，加强环境保护，因 此，过滤与分离机械方向正朝着下面几个方向发展: 1.大型化、高参数 由于能源、资源、环保等工业的发展都是需要单机能力大，所以大型化、高参数的设备主要表现为: (l)卧式螺旋卸料离心机，出现直径为1-1.5m以上及分离因数为10000的螺旋离心机，离心机直径为1500nun。 (2)***离心机。ALFa-Laval、抢auss-Maffi公司的普通型与虹吸型***卸料离心机均有2m左右的产品。Robotal公司生产的***卸料离心机转鼓直径D=2100mm、功率110KW。 (3)三足离心机直径达3m。大直径、自动卸料、密闭液压***、自动清洗，虹吸三足离心机。 2.节能型、复合型 随着分离机械向大型化发展，如何降低单位处理量能耗是当务之急。因此离心机如何用很小的能耗提高其滤饼脱水效果得到很干的滤饼，或为后续的干燥工艺节能。因此，有大量的节能型过滤与分离设备出现: (l)螺旋离心机增加挤压段。 (2)各种离心机普遍采用变频(双变频)或液力传动，比干燥脱液大大节能，有适宜的分离因数，启动阶段的功耗合理。 (3)过滤、洗涤加干燥三合一。 3.增加过滤分离推动力 ***卸料离心机、三足离心机增加虹吸作用。增加虹吸作用后可增加推动力，提高过滤速度、处理量，调节生产周期，滤布正反面均可洗涤。带式真空过滤机在过滤带的卸渣端增加简易的压榨装置，使滤饼更干。回转真空过滤机增加蒸汽加压装置，使过滤推动力为真空与加压，同时有蒸汽可以强化对滤饼水分的蒸发作用。

卧螺离心机停机前必须进行清洗

卧螺离心机是高速旋转的机械，对转子的平衡有很高的要求。卧螺离心机停机前必须进行清洗。卧螺离心机运行振动大时，应进行清洗。一般情况下，可用清水清洗。在特殊条件下必须用热水、碱液或其它溶剂进行清洗。清洗时，清洗液会从离心机排渣口和排液口同时排出。当工艺不允许清洗介质进入固相处理系统时，应关闭固相排出通道，使液流转向流入清洗液系统。

卧式螺旋沉降离心机的工作原理

卧式螺旋沉降离心机的工作原理：泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓。

螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接，输出轴与螺旋联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴与副电机相联，副电机产生制动力矩，从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转，并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋，实现了卧式螺旋沉降离心机对物料的连续分离。