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什么原因导致离心机故障

在离心机的情况下,可能是因为一些小故障,离心机不能正常运转,那么是什么原因导致这些故障呢?可能是因为材料的均匀性比较差,在装载时,直接由进料管阻塞,造成间隙充电,使离心机内部不均匀,容易产生振荡,离心机运行很不错是一个问题.

　　 在加料过程中,如果滚筒的速度太高,很容易造成物料不均匀分散,直接造成离心机发生振荡,所以在进料时,会注意这方面.

　　 如果过滤器的脱水不均匀,也会直接导致母液在过滤器上分布不均匀,直接产生振荡,使离心机不能正常运转.如果悬浮液振动较小,如果有振动,就会出现循环,使离心机遭受更多的损坏.如果离心机有刚性底座,它会使离心机振动更为直接,使离心机无法正常运转.

良好的润滑是离心机稳定运行的重要前提

良好的润滑是离心机稳定运行的重要前提。（1）差速器的润滑：差速器的润滑是浸浴润滑方式，运行时油温较高，在离心力作用下容易泄漏，应经常检查存油量，适时补充。每月抽样查看差速器内润滑油，分析水分和酸度，分析润滑油是否正常，发现异常应查明原因，立即更换。加注新油时一定要认准品牌和油品质量，严禁使用牌号不明或含有杂质的润滑油。（2）转鼓的润滑：检查转鼓上加油孔，按规定要求加油。

卧螺离心机在污泥脱水处理方面与带式压滤机比具有以下优点

卧螺离心机在污泥脱水处理方面与带式压滤机比具有以下优点：

①卧螺离心机使用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带式压滤机使用滤带使固液分离，为避免滤带堵塞，需高压水不断冲刷;

②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带式压滤机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难;

③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动盯梢调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲刷水压力均需调整，操作要求较高;